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拉丝模的介绍(拉丝模什么样子的呢?)

发布者:拉丝模具  发布时间:2016-07-26  阅读:3763次
随着拉丝速度的提高,拉丝模的使用寿命成为突出的问题。当提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论,即“锥型”理论。根据该理论制作的拉丝模具
随着拉丝速度的提高,拉丝模的使用寿命成为突出的问题。当提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论,即“锥型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点:
 
  ①入口区、润滑区合二为一,具有使润滑角减小的趋势,使润滑剂进入工作区前就受到一定压力,从而起到更好的润滑效果。
 
  ②入口区和工作区加长,以建立较好的润滑压力,其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。
 
  ③定径区必须平直且长度合理。
 
  ④各部分纵面线都必须是平直的。
 
  近年来,国内拉丝行业对“锥型”和“弧线型”拉丝模进行了广泛的讨论,其中争议较大的是工作区的形状和工作区与定径区交界处的形状。不少人对“锥型”模持肯定态度。但笔者认为两种类型的拉丝模均有着各自的特点及所适用的场合,不加分析地作出结论,末免有失偏颇。
 
  模芯工作区呈“弧线型”,会使金属在变形区内的流动更加曲折,导致附加剪切变形及多余变形功的增大,继而使拉拔应力增大(一般较“锥型”模增大10~30%)。而“锥型”模工作区轮廓线上各点的斜率相同,这样当我们确定了最佳工作区圆锥半角α时,便可在最小的应力状态下拉拔金属;而“弧线型”模由于其轮廓线上各点的曲率不同,故无法使整个工作区存在这样一个最佳工作区圆锥半角α。从有利于金属的流动和减小拉拔应力的角度出发,目前国外在道次压缩率为10~35%(大多数金属丝的变形均在此范围内)及拉拔中、粗规格的金属丝时,一般均采用“锥型”工作区。 河北李氏钻石合金拉丝模具有限公司欢迎咨询洽谈:http://www.hblsmj.com/;拉丝模具http://hjlszsmj.1688.com

 


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