2 润滑不畅或润滑液里含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，模具晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑液不洁净时，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑，极容易划伤模孔的表面及线材的表面。
3 .线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材与拉丝模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。
4拉丝工艺面压缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生的。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具的微晶结构，但当拉丝面压缩率过大，无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表面部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其更容易产生裂痕或破碎。
5线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材与拉丝模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。
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