拉丝模 模套又叫外套，用于保护拉丝模的模芯｛钨钢，硬质合金｝，模套是相在模芯外边的，也就是模套包裹着模芯，相套工艺有热相，冷相，缩套等。
想要实现钢丝拉拔，最主要的工具还是拉丝模具。它直接关系到钢丝的表面质量、能源消耗、生产作业率和成品钢丝的机械性能。拉丝模使用寿命的长短，直接影响到产品成本。
因此，拉丝模具材质的正确选择，模孔形状与尺寸的恰当设计，模子结构和修模工艺的合理制订及拉丝模准确而精密的加工，都对钢丝生产有着极其重要的意义。
1.拉丝模具的材质：由于钢材拉拔工作条件的制约，拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度个耐磨性，而且要有足够的强度（抗压强度和亚弯曲强度）、韧性和很光洁的工作表面。同时要考虑到适应各种润滑剂、各种涂层的腐蚀，以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。
2.硬质合金材料的特点：硬质合金是由难熔金属硬质碳化物为骨料，以钴为粘结剂，采用粉末冶金方法，混合后加压成型、烧结而成的一种合金。目前应用的硬质合金主要分：钨钴、钨钴钛和钨钴钽钛三大类，由于后者两类合金的脆性较大，不宜作为拉丝模磨具使用。
钨钴类合金拉丝模具有如下特点：
（1）硬度高、耐磨性好，室温硬度一般高达 HRA86-93之间，且有一定的红硬性，在500℃以下其硬度可维持不变，大于500℃则硬度有所降低。耐磨性比高速工具钢（白钢力）高出15-20倍，可在长期拉拔工作条件下，保证钢丝尺寸的精度。
（2）抛光性强，粘附性小。可加工出0.04以上的镜面粗糙度，既能保证钢丝表面拉拔质量，又因其摩擦系数小，从而可降低拉拔是动力消耗。
（3）导热率高，线膨胀系数小。导热率仅为0.14-0.21卡/厘米.度.秒，能较好地将拉拔时的热量传递出去。
(4)耐腐蚀性能好，模具在使用保管、清洗和研磨返修过程中，不会被氧化腐蚀，能长期的连续工作。
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