| 要充分发挥硬质合金模具的优良性能，达到最高的使用寿命，获得高质量的金属制品，使用时必须遵守以下规则：
1 根据拉制、冲压材料的物理机械性能和材料的大小，合理地选择适合的硬质合金。
2 在拉制和冲压前，应先检查拉伸机或冲床运行时是否平稳，不得有跳动，否则硬质合金模具容易受损坏。
3 在拉制和冲压前，对拉制或冲压的金属材料表面，仔细进行清理。如准备工作的不好，就会导致硬质合金模具的使用寿命降低，金属材料上形成划痕，质量低劣。
4 正确的选择润滑剂，能延长硬质合金模具的使用寿命，提高拉制线材和冲压件的质量。
5 告诉拉拔和冲压时，对硬质合金模具的冷却和工作区的良好润滑，都能提高硬质合金模具的使用寿命。
6 根据拉拔和冲压金属材料的大小和性能，合理选择压缩率，可硬延长硬质合金模具的使用寿命，提高生产效率。
7 在拉拔和冲压过程中，需注意控制金属材料表面情况。如发现因模孔粘附金属微粒，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，把模具抛光。以后再使用之前，应将模具中的金属微粒仔细清理干净。不等模具中孔壁出现粘附的金属微粒，就定期检查，发现不正常现象，及时进行处理。
8 硬质合金模具暂时不用时，应妥善保管，涂上防锈油保护。
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